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　　1、热水工程施工方案（一）太阳能主体安装：1、系统的基础部分的水泥墩要按图纸所规定尺寸摆放，排列整 齐，水泥墩上表面的水平误差不应大于20mm。水泥墩做到坚固可靠、 表面光滑，水泥墩底部应与现浇楼面可靠接触，并做好防水。2、太阳集热器应按照设计要求的方位安装，并使用指南针来确 定方位。集热器吸热面的摆放应朝南，偏东不大于10，偏西不大 于15 （如屋面条件不）允许，可根据实际情况自定）。3、水系统的基础槽钢的制作要做到前后平行、整齐美观，系统 整体水平误差不大于5mm。槽钢与水泥预埋件的焊接要牢固可靠。焊 缝整齐圆滑，垫铁要垫实、并焊接牢固。4、统框架的焊接要做到：同种框架尺寸一致、结构焊接牢固，

　　2、 焊缝整齐圆滑；油漆均匀美观。5、三角框架的摆放要首先在水平槽钢上做好割方后再确定框架 的焊接位置，焊好的三角架要做到方、正。6、梯子撑的焊接要从下向上用固定卡按梯子宽度卡牢后再焊接， 焊接要牢固。7、三角架的封顶要先由一侧开始，先把将侧三角架垂直度找好， 再由一侧向另一侧按规定尺寸焊接好。集热器摆放位置应符合设计要 求，并与集热器支架牢靠固定，防止滑脱。8、集热器与集热器之间的连接应按照厂家规定的连接方法连接， 密封可靠，无泄漏，无扭曲变形。9、集热器之间的连接件，应便于拆卸和更换。集热器连接完毕PP电子， 应进行检漏试验，检漏试验应符合设计与民用建筑太阳热水系统技 术规范的相关规定。10、集热器之

　　3、间连接管的保温应在检漏合格后进行。保温应符合GB 50185工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准的要求。11、联集器的支撑框固定要整齐、美观。联集器要做到横平、竖 直系统连接牢固可靠，抗风能力强；屋面避雷网与系统相连，并在热 水器或热水系统最高处设置避雷针。12、集热器排列符合坡度要求，做到整齐美观、稳固可靠；结构 焊接牢固，焊缝整齐圆滑；保温严实牢固，油漆均匀美观。（二）管道、管件的安装：1、太阳热水系统的管路安装应符合GB 50242建筑给水排水及 采暖工程施工质量验收规范的相关要求。2、管道施工安装前的准备：（1）施工图纸及其他技术文件齐全，并经会审，设计交底已经完 成。（2）编制的施

　　4、工组织设计（或施工方案）经技术主管部门审批通 过，并向有关施工管理人员和班组长进行了书面及口头的技术交底。（3）管道安装部位的土建施工应能满足管道安装要求，并有明显 的建筑轴线和标高控制线）安装使用的管材及管件等材料已按计划组织进场，并按设计 选用的材质、规格、型号等要求进行了检查验收。施工现场的用水、用电和材料存放库房等条件能满足安装要 求，施工机具已备齐。施工安装人员经过技术培训，能熟悉所选用的管材和管件的 性能，并掌握安装操作技能。3、管路保温应在水压试验合格后进行，保温应符合GB 50185工 业设备及管道绝热工程质量检验评定标准的要求PP电子。4、各种管道要按图纸合理配

　　5、置，管道要平直、美观，不得有明 显弯曲。5、冷热水管水平安装时，热水管应安装在冷水管的上方；冷热 水管垂直安装时，热水管应安装在冷水管的左侧；冷热水管应隔离。 热水管道穿过墙体或楼面时，应用大于该管的镀锌管或PVC塑料管做 护套管，其外露长度为10 cm，安装后护套管两侧应用水泥密封，防 止漏水。6、管道固定要求牢固、美观，前后支撑架间不得超过3200哑， 支撑点应置于裸管上，下部要有底座支撑。内外的水管应紧贴墙面， 固定牢靠。7、各类管道要在适当位置安装阀门及活结头以便维修。阀门手 柄要端正，不得倾斜，要保证操作灵活、方便。8、水泵应按照厂家规定的方式安装,并符合GB 50275压缩机、 风

　　6、机、泵安装工程施工及验收规范的要求。水泵周围应留有检修空 间。9、安装在室外的水泵，应有妥当的防雨保护措施。可能结冰的地区必须采取防冻措施。10、电磁阀应水平安装，阀前加装细网过滤器，阀后加装调压作 用明显的截止阀。11、水泵、电磁阀、阀门等部件应留有便于更换。水泵、电磁阀、阀门的安装方向应正确，不得反装。12、承压管路和设备应做水压试验；非承压管路和设备应做灌水 试验。试验方法应符合设计与建筑给水排水及采暖工程施工质量验 收规范6.9的规定。13、所有止回阀必须水平安装在管道上，且流向正确。14、所有接头都不能有渗漏现象。15、所有管道都应平直，不得有出规定外的倾斜、弯曲现象。16、所有管道

　　7、安装完毕后应进行试水，并冲洗管道杂物以防堵塞。17、同一房间内，同类型的卫生器具及管道配件如太阳热水系统 的储热水箱、淋浴头等，应分别安装在同一高度上。明装管道成排安 装时，无论直线或是弯曲部分都应相互平行。18、板式换热器安装:换热器安装之前，首先对安装基础的标高、 定位中心线、地脚螺栓尺寸进行核对，对换热器铭牌、管口方位进行 全面检查，换热器出厂之前已充氮进行保护，在配管之前，不得打开 法兰盲板。换热器设备基础如果是钢筋混凝土时，则一端固定，另一 端应安装滑板。如果是钢基底盘时，不需要另加滑板，设备直接坐在 钢基底盘上，且确保支座上没有杂物，有足够的接触面，换热器的滑 动端应涂润滑脂。设备

　　8、就位要用U形水平管及时找正，拧紧地脚螺 栓螺母，滑动端为双螺栓上紧，其纵向和横向水平度应满足相应规范 要求。配管后、试运行前，要全面检查换热器连接螺栓松紧程度，一 般要求试运行前应拧紧全部连接螺栓，松开滑动端地脚螺栓13mm， 然后拧紧锁紧螺母，以便换热器自由伸缩。19、管道施工应注意的问题：管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程， 注意防潮和脏物污染。(2 )操作现场不得有明火，严禁对热水聚丙烯管材进行明火烘弯。聚丙烯管道不得作为拉攀、吊架使用。直埋暗管隐蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向， 严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行。水

　　9、压试验前， 管道应固定，接头须明露。聚丙烯管道试压、管道防冻防结露保温及管道冲洗消毒等均 与热水硬聚氯乙烯管道相同。目前，国家尚未颁发建筑热水聚丙烯管 道(PP-R)设计规范和施工验收规范，现阶段可参照上海产品推荐 性应用标准建筑给水聚丙烯管道(PP-R)工程技术规程(DBJ/CT 501-1999)。20、管道通水试验管道系统交付使用之前必须进行通水试验，并 做好记录。试验方法：按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否 全部达到额定流量。21、管道冲洗和消毒检测热水管道系统在交付使用前须进行冲洗。冲洗应以系统最大 设计流量或不小于1.5m/s的流速进行，直到各出水口的水色透明度 与进水目测一

　　10、致为合格。热水管道在交付使用前应用每升水中含2030mg的游离氯灌 满管道进行消毒。含氯水在管中应留置24h以上。消毒完后，再用 饮用水冲洗，并经卫生部门取样检验符合国家现行生活饮用水卫生 标准后，方可使用。目前，国家尚未颁发建筑热水铝塑复合管道工程设计规范和 施工验收规范，现阶段可参照中国建设标准化协会标准建筑给水铝 塑复合管管道工程技术规程(CECS 105：2000)。22、管道防腐：室内热水管道是否需要做防腐刷漆与所选择的管 材有关，具体应符合设计要求。当设计未规定时可按以下规定进行：需要做保温的热水管道，其管材为不镀锌钢塑复合管者，保 温之前应将管道外表面的锈污清除干净，然后涂刷二道

　　11、防锈漆。若管 材为镀锌钢塑复合管、聚丙烯(PP-R)塑料管、铜管、镀锌钢管时， 管道外表面不需涂刷防锈漆即可进行管道保温。不做保温的热水管道，其管材为镀锌钢管、镀锌钢塑复合管， 管外表面刷银粉二道镀锌层被破坏部分及管道螺纹露出部分先刷防 锈漆一道，然后刷银粉二道。若所采用的管材，其产品说明书对管材、管件有防腐要求时， 防腐涂料的品种、涂刷遍数等应符合产品说明书的有关规定。管道刷漆前，应严格按照有关施工规程清除管道外表面的灰尘、污垢、锈斑等杂物。（5）管道涂刷油漆，应附着良好，无脱皮、起泡和漏涂的现象； 漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌和污染现象。23、热水管道安装注意事项：（1）用于热水供应的塑

　　12、料管或复合塑料管，应选用热水型而不得 选用冷水型的，如聚丙烯（PP-R）塑料管，热水管道应采用公称压力 不低于2.0MPa等级的管材和管件，而冷水管可采用公称压力不低于 1.0MPa等级的管材和管件；钢塑复合管，其冷、热水型管材内衬材 料是不相同的。（2）由于热水供应系统在升温和运行过程中会析出气体，因此安 装管道应注意坡度，热水横管应有不小于0.003的坡度，以利于放 气和排水。在上行下给式系统供水的最高点应设排气装置；下行上给 式系统，可利用最高层的热水龙头放气；管道系统的泄水可利用最低 层的热水龙头或在立管下端设置泄水丝堵。（3）热水管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线管段过长应设 置补

　　13、偿器。补偿器的形式、规格和位置应符合设计要求，并按有关规 定进行预拉伸。一般采用波纹管补偿器。（四）水箱的安装（1）安装水箱的支座已按设计图纸要求制作完成，支座的尺寸、 位置和标高经检查符合要求。当采用混凝土支座时，应检查其强度是 否达到安装要求的60%以上，支座表面应平整、清洁；当采用型钢 支座和方垫木时，按要求已做好刷漆和防腐处理。（2）水箱材料进场时已进行检查验收，符合设计要求。对于非金 属材料如玻璃钢板和衬塑复合钢板及组装用橡胶密封材料等，应具有 卫生部门的检验证明文件，水质必须符合现行生活饮用卫生标准 的要求。（3）水箱安装所在的房间的土建施工已完成，能满足水箱安装的 条件。水箱的摆

　　14、放位置及基础应按设计图要求进行安装施工。（4）水箱一般由生产单位在施工现场进行组装而成，生产厂根据 水箱容积和规格尺寸，出厂前已将箱体的板块下料完毕，随同其他附 件和零件等运到工地。水箱组装前，应在水箱支座上按水箱的尺寸画 上定位线。水箱安装时，应用水平尺和垂线随时检查水箱的水平和垂 直程度。水箱组装完毕，其允许偏差：坐标为15mm ；标高为5mm； 垂直度为5mm/m。水箱的安装固定后其垂直度公差不得超过3%。；同 一系统的水箱水平误差不得超过30哑。水箱安装完毕，按设计要求 的接管位置在水箱上进行管道接口，并装上带法兰的短节接头或管箍。 然后按设计要求安装水箱内外人梯等附件。（5）水箱附件

　　15、安装应注意的问题：溢水管不得与排水系统的管道 直接连接，必须采用间接排水。溢水管出口应装设网罩（网罩构造可 采用长200mm短管，管壁开设孔径10mm，孔距20mm，且一端管口封 堵，外用18目铜或不锈钢丝网包扎牢固），防止小动物爬进箱内。 溢水管上不得装设阀门。泄水管上应安设阀门，阀后可与溢水管相连 接，但不得与排水系统管道直接连接。通气管的末端可伸至室内或室 外，但不允许伸至有有害气体的地方；管口朝下设置，并在管口末端 应装设防昆虫、蚊蝇及其他杂物进入的过滤网；通气管上不得装设阀 门；通气管不允许与排水系统的通气管和通风管道连接。水箱入孔盖 应为加锁密封型，且应高出水箱顶板面不小于100m

　　16、m。（6）水箱满水试验水箱安装完毕应进行满水试验。试验方法：关 闭出水管和泄水管阀门，打开进水管阀门放水，边放水边检查，放满 水为止，静置24h观察，不渗漏为合格。（7）水箱保温：水箱间的保温应按设计要求的保温材料及厚度进 行。当设计无具体材质要求时，可采用聚氨酯泡沫塑料、闭孔橡塑海 绵、聚苯乙烯、超细玻璃棉、岩棉及复合硅酸盐毡、珍珠岩等。保温 层表面应平整，封口应严密，无空鼓及松动现象。（8）当水箱安装在屋面时，除应满足5.3.1中相关要求外，水箱 防冻、防腐、防老化等要严格按照设计要求施工，成品水箱应核对是 否能够在室外使用，现场制作的水箱还应对保温层进行保护。（9）水箱安装支架要制作美观

　　17、，焊接牢固，并有可靠的接地。（10）系统水箱内装置的水位传感器和温度传感器动作灵敏准确。（五）管路保温（1）保温要无明显褶皱，接口应在不显眼位置。（2）室外架空管道绝热层内外温差大，宜采用导热系数小、质更 轻和更便于施工操作的材料，而且它与外保护层共同抵抗风吹雨淋。 室外架空热水管道（太阳集热器回路）绝热层做法常用做法有以下几 种：聚氨酯、玻璃棉、岩棉、橡塑海绵等材质管壳绝热 做法是将保 温壳直接扣在管道上，必要时用16号镀锌钢丝固定，外用玻璃钢、镀锌薄钢板等做保护壳。（3）架空热力管道上的阀门、附件也应进行绝热。常用橡塑海绵、 玻璃棉做绝热层，外用镀锌薄钢板做保护壳，或用硬质保温板外包镀 锌

　　18、薄钢板保护壳。（4）管道的转角处的保温也要保成直角且保温无短缺现象，放气 孔的保温要粘牢，不应有积水及渗水现象。（5）室外热水管道绝热施工要点1）绝热材料在运输、储存和施工时，应避免材料受潮。在施工 及完工后加以保护，以防淋湿、冻结和损坏。2）管道、附件应在检验合格后，再进行绝热层施工。施工时应 检查管道表面清洁、干燥。3）滑动支架处的绝热的要求：混凝土墩上面与保护壳底面PP电子，应 留有20mm空隙；吊架和托架处，管道在伸缩移动时，不得损坏绝热 层；在支托U形槽内应填满绝热材料。4）方形补偿器和管道弯头处绝热层应有伸缩缝，遵照设计和规 范要求进行留缝。5）抹保护壳的要求：保护壳的材料配比要准确，拌和

　　19、均匀，稠 度合宜。保护层厚度应均匀一致。保护层应分两层，抹第一层灰浆基 本硬化后，再抹第二层。每一次均应压实，最后一层抹光滑。抹防水 砂浆保护壳，应在绝热层干燥后进行。（六）电器控制系统的安装：（1）电源及控制线的线径必须与设计要求相符。（2）电控箱应垂直安装于具地面1200mm左右，干燥无渗水的墙面，其偏差不大于30mm （用户特殊要求的除外），若在室外应有可靠美观 的防雨装置。（3）线管部局整齐、合理，线）有的电控仪表及水泵的接线）有的控制探头应安装准确无误。（6）制系统安装完毕后测试整体绝缘电阻不小于10兆欧。（7）配管施工：施工前，应根据施工图按线、路短、弯曲少的原则 确定线路，测量定位。暗配管、盒、铁件在现有工作面上剔槽安装， 管路保护层不小于15mm。管弯曲时应注意曲率半径符合规范要求。 当配管超过以下长度时，其中间应加接线m；3）两个弯曲管长超过12m；4）三个弯曲管长超过8m。明配管的支架间距不大于2m，间距均匀，距盒间距一般不大于 200mm。配管采用KGB扣压式薄壁镀锌管。（8）桥架施工：按设计要求定位划线，确定桥架走向，固定桥架 支架。支架间距自桥架末端和拐弯点500mm，然后间距在1.52m间 平均分配。接地必须符合设计及规范要求，桥架连接处内外均须有连 接片，螺栓丝

　　21、头端朝外，桥架与支架固定。桥架不变形，盖扣齐全完 好，弯曲处符合线）线路敷设：管内、桥架内线路敷设除执行现有的规范外，还 应就其特点注意以下几个方面：1）牵引时拉力的大小；2）不能有硬弯、死结；3）线）不同频率、电压线）线）做好敷设完线）因线路不允许做接头，布放前必须测量单根长度合理使用原 材料，避免浪费。（10）设备安装：管理间设备安装，在土建湿作业及内粉刷作业完 工，门窗安装完的情况下开始安装。机柜安装执行开关箱安装的有关 标准，内部安装接线必须符合设计及规范要求，符合工业标准和行业 标准。安装完的

　　22、设备必须做好成品保护。（11）调试准备及调试：校线一接线一线路连接测试一单体调试一 系统调试。校对好所敷线缆的规格型号、路由路径、位置、编好线路 端头号码，按设计要求连接好，再进行系统线路的测试，最后进行调 试。（12 ）现场控制柜的安装工作站设备：包括PC机或工业控制机、打印机、UPS电源、系 统模拟显示屏等。控制网络设备：包括各类通信接口设备、网络控制器、网关、集线器、中继器等其他通信设备。控制柜：由各类控制器、输入输出模块或输入输出控制模块、电 源及接线）现场控制柜的安装位置要尽可能远离有输水管道，以免管道、 阀门跑水，使控制柜受到损坏；在潮湿、有蒸汽的场所，应采取防潮、

　　23、防结露的措施。2）现场控制柜要离电机、大电流母线m以上，以减 少电磁干扰。在无法满足要求时，应采取可靠的屏蔽和接地措施。3）现场控制柜一般选用壁挂式结构，当选用落地柜式结构时， 柜前操作净距不小于1.5m。4）现场控制柜安装应符合下列要求：A、控制柜的金属框架及基础型钢（落地柜式安装）必须接地（PE） 或接零（PEN）可靠，装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间 应用裸编织铜线连接，且有标识。B、控制柜与基础型钢使用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。C、控制柜的安装位置准确、部件齐全，箱体开孔与导管管径适 配。D、端子排安装可靠，端子有序号、强电、弱电端子隔离布置， 端子规格与芯线、面积匹配。E、控制柜内接线整齐，回路编号齐全，标识正确，编号应清晰、 工整、不易脱色，编号应与线）施工中要注意的问题：1）220V交流电源线与信号线、控制电缆应分槽、分管敷设；2）计算机、现场控制器、输入/输出控制模块、网络控制器、网 关和路由器等电子设备的保护接地应连接在弱电系统的单独的接地 线上，应防止混接在强电接地干线）屏蔽电缆的屏蔽层必须一点接地；4）特殊设备安装施工应注意遵照生产制造厂家的技术要求；5）输入装置安装施工要点：安装位置应选在能正确反映其性能的和便于调试和维护的地方， 不同类型的变送器应按设计和产品的技术要求和现场的实际情况确 定其位置。水管温度变送

　　25、器、水管压力变送器、蒸汽压力变送器、水管流量 计、水流开关不宜在管道焊缝及其边缘上开孔焊接；水管温度变送器、 水管压力变送器、蒸气压力变送器、水流开关的安装应在工艺管道安 装时同时进行；（14）输出装置安装施工要点：电动阀门执行器的指示箭头应与电 动阀门的开闭和水流方向一致；安装前宜进行模拟动作；电动阀的口 径与水管口径不一致时，应采用渐缩管件。但阀门口径一般不应低于 管道口径二个档次，并应经计算确定满足设计要求；电动调节阀和电 磁阀一般应安装在回水管道上；（15）变频器1）变频器的安装环境：为了使变频器能稳定地工作，发挥所具 有的功能，必须确保安装和使用环境能充分满足IEC标准和国标对变 频

　　26、器所规定环境的允许值。A、变频器安装的房间室内应避免高湿、无水浸的危害；B、无爆炸性、燃烧性或腐蚀性气体和液体，粉尘少；C、装置容易搬入；D、维修检查方便；E、应备有通风口或换气装置，以及时排除变频器产生的热量；F、在安装空间上，变频器同易受高次谐波和无线电干扰影响的 装置分开一定距离摆放。G、变频器宜在电机附近就近安装。变频器的安装方法和要求a壁挂式安装，由于变频器本身具有较好的外壳，一般情况下允 许直接靠墙壁安装，称为壁挂式安装。为了保持通风的良好，变频器 与周围阻挡物的距离应符合：两侧N100mm，上下方N150mm。为了改 善冷却效果，所有变频器都应垂直安装，为了防止异物掉在变频器的

　　27、出风口而阻塞风道，最好在变频器出风口的上方加装保护网罩。2）施工中按先“预埋、预留”、“先暗后明”、“先主体后设备” 的原则，具体实施按以下顺序进行：装修内隐蔽的管预埋、盒预埋一 桥架、明配管支吊架制作安装一桥架、明配管安装一设备支吊架制作 安装f线路敷设f设备安装校接线f单体调试f系统调试f试运 行一运行、竣工验收。（七）太阳能热水系统的防雷采用等电位法，即：支架的焊接长度不应小于圆钢直径的6倍， 用不小于2 12的镀锌圆钢作防雷引下线与房屋天面避雷网做可靠连 接；将系统中水管与水管、水管与水箱间的连接处用不小于2 12的 镀锌圆钢跨接后相焊接，焊接长度不小于圆钢直径的10倍，再与房 屋天面

　　28、避雷网做可靠连接。太阳能辅助能源的安装1、电热管直接辅助加热系统的安装应符合GB 50303建筑电气 工程施工质量验收规范的相关要求，家用太阳热水器的电辅助热源 符合NY/T 513家用太阳热水器电辅助热源的要求。电锅炉/电加 热器安装应注意的问题：电锅炉/电加热器必须按设计或产品要求有安全可靠的接地措 施。(2 )电锅炉/电加热器应有符合设计或产品要求的过热安全保护措 施，以防止热水温度过高和出现无水烘干现象。无压力安全措施装置时，电锅炉/电加热器的热水出口不得装 设阀门，以防压力过高发生事故。电锅炉/电加热器应有必要的电源开关指示灯、水温指示等装 置。电锅炉/电加热器型号、规格极多，安装时

　　29、必须符合产品安装 说明书的有关规定和要求。2、电锅炉的安装应符合相关标准的要求。额定工作压力不大于 2.5MPa的固定式蒸汽锅炉和固定式承压热水锅炉的安装，应符合GB50273工业锅炉安装工程施工及验收规范的相关要求。3、燃油燃气常压热水机组的安装应符合CECS 134燃油、燃气 热水机组生活热水供应设计规程的相关要求。4、下列水加热设备的安装应符合GB 50242建筑给水排水及采 暖工程施工质量验收规范的相关要求。额定工作压力不大于1.25MPa、热水温度不超过130C的整装 蒸汽和热水锅炉及辅助设备的安装；直接加热和热交换器及辅助设备的安装。系统调试系统安装完毕投入使用前，进行系统调试。具

　　30、备使用条件时，系 统调试在竣工验收阶段进行；不具备使用条件时，经贵单位同意，可 延期进行。系统调试包括设备单机或部件调试和系统联动调试。设备单机或 部件调试包括水泵、阀门、电磁阀、电气及自动控制设备、监控显示 设备、辅助加热设备等。调试内容如下：1、检查水泵安装方向是否正确。在设计负荷下连续运转2h，水 泵应工作正常，无渗漏，无异常震动和声响，电机电流和功率不超过 额定值，温度在正常范围内；2、检查电磁阀安装方向是否正确。手动通断电试验时，电磁阀 应开启正常，动作灵活，密封严密；3、温度、温差、水位、光照控制、时钟控制等仪表应显示正常、 动作准确；4、电气控制系统应达到设计要求的功能，控制动作

　　31、准确可靠；5、漏电保护装置应动作准确可靠；6、防冻系统装置、超压保护装置、过热保护装置等应工作正常；7、各种阀门应开启灵活，密封严密；8、辅助能源加热设备应达到设计要求，工作正常。系统联动调试主要是指按照实际运行工况进行系统调试。设备单 机或部件调试完成后，系统应进行联动调试。系统联动调试，包括以 下内容：（1）调整水泵控制阀门，使系统循环处在设计要求的流量和扬程；（2）调整电磁阀控制阀门，使电磁阀的阀前阀后压力处在设计要 求的压力范围内；（3）将温度、温差、水位、光照、时间等控制仪的控制区间或控 制点调整到设计要求的范围或数值；（4）调整各个分支回路的调节阀门，使各回路流量平衡；（5）调试辅助能源加热系统，使其与太阳能加热系统相匹配；（6）调整其它应该进行的调节调试。（7）系统联动调试完成后，系统应连续运行72h，设备及主要部 件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。

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